從單打獨(dú)斗到協(xié)同作戰(zhàn)，一個(gè)平臺(tái)“鏈”起187家上下游企業(yè)
從單打獨(dú)斗到協(xié)同作戰(zhàn)
一個(gè)平臺(tái)“鏈”起187家上下游企業(yè)
通過“云租賃”生產(chǎn)設(shè)備和車間，中小企業(yè)的生產(chǎn)能力大大提升；通過組團(tuán)式拼單采購，單家企業(yè)的原材料采購成本降低約6%……棗強(qiáng)復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群是河北省107個(gè)縣域特色產(chǎn)業(yè)集群之一，去年底，立足當(dāng)?shù)貜?fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，衡水聯(lián)通聯(lián)合棗強(qiáng)復(fù)合材料協(xié)會(huì)會(huì)長單位恒潤集團(tuán)打造了“復(fù)合材料共享智造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”（以下簡稱“共享智造平臺(tái)”）。通過集采共享、制造共享、服務(wù)共享、創(chuàng)新共享，當(dāng)?shù)厣习偌覐?fù)合材料加工企業(yè)“鏈”在一起，上下游企業(yè)從單打獨(dú)斗變?yōu)閰f(xié)同作戰(zhàn)。
6月15日，河北新創(chuàng)玻璃鋼有限公司的采購負(fù)責(zé)人武文生登錄共享智造平臺(tái)，發(fā)布采購需求?！耙郧安少徳牧贤ǔ６际歉鶕?jù)接到的訂單小批量多次采購。現(xiàn)在，有了共享智造平臺(tái)，我們可以跟其他有共同需求的企業(yè)一起拼單?！蔽湮纳f，入駐共享智造平臺(tái)以來，公司原材料采購成本降低了約6%。另外，通過制造共享功能，企業(yè)生產(chǎn)效率提升10%以上，單位產(chǎn)品成本降低約4%。
“傳統(tǒng)模式下，中小企業(yè)因采購量小面臨議價(jià)劣勢?！焙馑?lián)通技術(shù)負(fù)責(zé)人張丹妮說，共享智造平臺(tái)通過整合上百家企業(yè)的采購需求，形成萬噸級(jí)采購大單，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，從而大大提升議價(jià)空間。目前，各大原材料供應(yīng)商在共享智造平臺(tái)已上線126個(gè)復(fù)合材料細(xì)分品類，通過平臺(tái)達(dá)成的集采交易已有1026筆，訂單額超4226萬元。
張丹妮介紹，在共享智造平臺(tái)搭建過程中，衡水聯(lián)通發(fā)揮在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，構(gòu)筑5G專網(wǎng)、云平臺(tái)等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，以數(shù)據(jù)為紐帶，整合各方資源，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群從原材料采購、高端設(shè)備調(diào)用到訂單協(xié)同、研發(fā)創(chuàng)新的全流程貫通。目前，平臺(tái)已入駐產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)187家。
產(chǎn)品檢測周期長、技術(shù)人才短缺、研發(fā)能力薄弱……一些中小企業(yè)受限于自身設(shè)備、技術(shù)和創(chuàng)新能力不足，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)不高，企業(yè)市場競爭力不強(qiáng)。
恒潤集團(tuán)聯(lián)合多所院校、機(jī)構(gòu)共建的河北省復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，擁有院士工作站、博士后科研工作站等科研資源。這些資源通過共享智造平臺(tái)進(jìn)行整合后，已形成1.7萬人的“人才池”，為入駐企業(yè)提供技術(shù)支持。目前，通過專家在線指導(dǎo)、直播授課等形式，平臺(tái)累計(jì)為入駐企業(yè)開展了3682人次的技術(shù)培訓(xùn)。平臺(tái)還面向入駐企業(yè)開放了11個(gè)實(shí)驗(yàn)室及53項(xiàng)核心專利技術(shù)文檔庫，涵蓋材料研發(fā)、工藝優(yōu)化等關(guān)鍵領(lǐng)域。
以產(chǎn)品檢測環(huán)節(jié)為例，此前，由于自身能力有限，中小企業(yè)往往要拿著樣品到專業(yè)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室排隊(duì)檢測。如今，通過技術(shù)共享，入駐平臺(tái)的中小企業(yè)不僅培養(yǎng)出了自己的質(zhì)檢技術(shù)人員，還可以直接租用恒潤集團(tuán)等企業(yè)的檢測設(shè)備，3小時(shí)內(nèi)就能出具檢測報(bào)告。檢測周期大大縮短，有力幫助企業(yè)及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
共享智造平臺(tái)不僅通過共享與協(xié)同的模式，打破了企業(yè)間的壁壘，讓中小企業(yè)“輕裝上陣”，也有效提升了大企業(yè)的資源利用效率。
有的企業(yè)設(shè)備老舊、產(chǎn)能跟不上，面對訂單“心有余而力不足”；有的企業(yè)訂單不穩(wěn)定，產(chǎn)線利用率不足……單打獨(dú)斗模式下，一些制造企業(yè)常常面臨這些困境。
針對這一痛點(diǎn)，共享智造平臺(tái)整合棗強(qiáng)縣9家核心供應(yīng)企業(yè)的設(shè)備與車間，出租給中小企業(yè)，讓閑置設(shè)備轉(zhuǎn)起來。目前，平臺(tái)聚合了9家共享工廠、21個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化智能車間、176臺(tái)設(shè)備，整體生產(chǎn)能力涵蓋12種產(chǎn)品品類。
登錄共享智造平臺(tái)，設(shè)備租賃企業(yè)信息、共享車間所屬企業(yè)、各產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、訂單進(jìn)度等情況一目了然。“為了將企業(yè)的訂單需求與共享產(chǎn)線進(jìn)行精準(zhǔn)匹配，我們搭建了智能調(diào)度系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對所有共享設(shè)備的智能在線調(diào)用，方便企業(yè)‘按需租用’?！睆埖つ菡f。中小企業(yè)通過智能調(diào)度系統(tǒng)一鍵發(fā)布訂單，系統(tǒng)就可自動(dòng)拆分工序，將生產(chǎn)任務(wù)派發(fā)至空閑產(chǎn)線。
目前，平臺(tái)已向23家中小企業(yè)提供設(shè)備與車間租賃共享服務(wù)，累計(jì)響應(yīng)736次制造需求、承接生產(chǎn)訂單62筆。
通過構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化生態(tài)，共享智造平臺(tái)為中小企業(yè)突破發(fā)展瓶頸以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了創(chuàng)新解決方案。未來，衡水聯(lián)通和恒潤集團(tuán)將發(fā)揮各自優(yōu)勢，持續(xù)釋放平臺(tái)效能，推動(dòng)資源共享、協(xié)同創(chuàng)新的復(fù)材產(chǎn)業(yè)新生態(tài)加速形成。（方素菊 崔 哲）
來源：河北日報(bào)
編輯：王俏
責(zé)編：李志財(cái)
編審：劉福慶
監(jiān)審：王勍